
Elektromagnettest
Unsere Produktionskapazitäten für hochwertige Qualitätbenutzerdefinierte Elektromagnete, Wellenleiter, Kupferziele, UndPartikelbeschleuniger.
Bei Fabmann sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige kundenspezifische Elektromagnette, Wellenleiter und Partikelbeschleuniger sowie andere Kupfer- und Kupferlegierungen für den Stromsektor zu liefern. Unser Wissen über verschiedene Metallmaterialien sowie Erfahrung in einer Vielzahl von Produktionslösungen ermöglichen es uns, unseren Kunden unterschiedliche industrielle Anwendungen wie Gesundheitswesen, Telekommunikation, wissenschaftliche Forschung, Macht, Meeres- und Fertigung zu bedienen.
Wir werden Sie hinter die Kulissen bringen, um unsere Produktionskapazitäten und -erlebnisse bei der Verfolgung von Produktionsprozessen bei der Schaffung hochwertiger Komponenten zu untersuchen, die Innovation und Effizienz für unsere Kunden steigern. Die Elektromagnetze und Partikelbeschleuniger benötigen eine breite Palette von Komponenten von Eisenkern, Hohlleiter, Kupferhohlraum bis hin zu Montage, und die endgültige Stufe ist ein Testprozess. Jeder Schritt erfordert solide Kenntnisse in der Eigenschaft und Herstellung von Metallmaterialien und für jeden Prozess muss sichergestellt werden, dass die Komponenten zu 100% mit der gewünschten Spezifikation und Toleranz vor dem Zusammenbau übereinstimmen. Unser Team kümmert sich um die folgenden Prozesse, die hauptsächlich in benutzerdefinierten Elektromagneten und Partikelbeschleunigern verwendet werden:
1. Schmelzen und Legierungen
2. Horizontales Gießen
3. kaltes Rollen
4. Kaltes Zeichnen
5. Extrusion
6. Altern und Wärmebehandlung
7. Wicklung
8. NDT -Test
9. Isolierung
10. Kernlaminierung
11. Vakuumlöhne
12. CNC & Mahlen
13. Polieren
14. Montage
15. Testprozess

Lasermesser -Insepraktik
Qualitätskontrolle
Elektromagnet -Tests sind ein kritischer Steuerungsprozess, um zu überprüfen, ob die Funktion dem ursprünglichen Design entspricht. Da die Produktion mehr als zehn verschiedene Produktionslösungen umfasst und die relevanten Tests erforderlich sind, um zu überprüfen, ob jeder Produktionsprozess qualifiziert ist. Wir alle wissen, dass die Qualität eines Elektromagnets anhand seiner Magnetstärke, Leistung und Haltbarkeit beurteilt wird. Inzwischen sind Aussehen, Spulenqualität und elektrische Leistung des Elektromagnets auch wichtige Faktoren für die Messung seiner Qualität. Ein gutes Elektromagnet sollte einer umfassenden Testbelastung standhalten, und es ist nicht anfällig für magnetische Zerfall oder Leistungsabbau, und die Haltbarkeit des Elektromagnets kann durch Untersuchung der Materialzusammensetzung und des Herstellungsprozesses des Elektromagnets vorhergesagt werden. Darüber hinaus sind Kern und Spulen wichtige Komponenten, und daher ist eine gründliche Überprüfung von Kern und Spulen ein wichtiger Bestandteil der Bewertung der Elektromagnetqualität.
Um die Produktionsqualität zu überprüfen, durchläuft Fabmann über fünfzehn verschiedene Testparameter für jedes maßgefertigte Elektromagnet. Nachfolgend finden Sie die Zusammenfassung der Tests vor der Lieferung:
√Visuelle Inspektion
√Dimensionsprüfung
√Leiterwiderstandserkennung
√Kurzschlusstest im Kurzschluss
√Abmessung, elektrische und mechanische Überprüfung des Hohlleiters vor dem Coiling
√Messung der Wasserflussrate
√Wasserdruckabfalltest
√Isolationsresistenzprüfung
√Erkennung von Spannungswiderstand
√Induktivitätsmessung
√Thermalschalterprüfung
√Temperaturanstiegsprüfung des Kerns
√Temperaturanstiegsprüfung an der Spule
√Magnetische Polaritätsprüfung
√Magnetfelderkennung
√Messung der Schlüsselkomponenten (drei Koordinatenmaßnahmen)
Neben benutzerdefinierten Elektromagneten ist Fabmann auf die kundenspezifische Herstellung von Präzisionskomponenten und -systemen für fortschrittliche wissenschaftliche und industrielle Anwendungen spezialisiert, einschließlich linearer Beschleuniger (LINACS). Mit Erfahrung in Engineering und Fertigung liefern wir qualitativ hochwertige Lösungen, die auf die besonderen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir bieten vollständig maßgeschneiderte Herstellungsdienste für Linacs an, um sicherzustellen, dass jede Komponente die genauen Spezifikationen Ihres Projekts entspricht. Unsere Fähigkeiten umfassen:
√Präzisionsbearbeitung von HF -Hohlräumen und Beschleunigungsstrukturen.
√Auswahl der fortschrittlichen Materialien für Hochleistungs und Haltbarkeit.
√Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Leitfähigkeit und zur Verringerung von HF -Verlusten.
√Integration magnetischer Fokussierelemente für die Strahlstabilität.
Unabhängig davon, ob Sie ein benutzerdefiniertes Elektromagnet für ein medizinisches Gerät, einen Wellenleiter für ein Telekommunikationssystem oder einen Partikelbeschleuniger für wissenschaftliche Forschung benötigen, verfügt Fabmann über die Bereitstellung von Fachkenntnissen und Produktionsfunktionen.
