Elektromagnetze

Elektromagnete sind Magnete, die mit Elektrizität angetrieben werden, wodurch steuerbare Magnetfelder erzeugt werden, und die Stärke des Magnetfeldes hängt von den Hauptfaktoren wie der Anzahl der Drahtumendungen, der Stromintensität und des Kernmaterials ab. Elektromagnete werden häufig als Bestandteile elektrischer Geräte wie Motoren, Generatoren, elektromechanischen Magnungsmittel, Relais, Lautsprecher, Festplatten, MRT- und MRT -Maschinen, magnetische Levitation (Maglev), wissenschaftlichen Instrumenten, Hebezügen und Halten sowie magnetische Trennungsausrüstung verwendet.

Beschreibung

Elektromagnete bestehen normalerweise aus Kern (entweder fest oder laminiert), Spule, Joch (optional), Gehäuse, Klemmen, Schaltungssteuerung und Stromquelle und produzieren Magnetfelder, wenn elektrische Ströme durch Spulen aus hohlen Leitern oder Drähten fließen. Das Arbeitsprinzip hängt von der Beziehung zwischen elektrischen Strömen und Magnetfeldern ab, und die Stärke des Magnetfeldes kann durch Einstellen des elektrischen Stroms gesteuert werden. Wie Sie vielleicht wissen, dass es viele Möglichkeiten gibt, Elektromagnete zu kategorisieren. Eine Möglichkeit besteht darin, durch die Art der Stromquelle, DC, AC und gepulste Kraft zu klassifizieren. Eine andere Möglichkeit besteht darin, nach der Art der Spulendrähte zu klassifizieren. Elektromagnete haben große Familienmitglieder unten:

• √ Resistent Electromagnets
• √ superkonditionierende Elektromagnette
• √ Hybrid -Elektromagnette
• √ Solenoid -Elektromagnetze
• √ Toroidale Elektromagnette
• √ Stößel Elektromagnete
• √ Heben von Elektromagneten
• √ Rotationselektromagnetze

Fabmann liefern große Elektromagnette mit wenigen Kilogramm bis zu wenigen Tonnen, und unsere Spulen bestehen hauptsächlich aus Hohlleiter, Kupferstreifen und Drahtwundspulen. Wir konzentrieren uns sehr auf das benutzerdefinierte Design für Prototypenmagnete zur Volumenproduktion. Wir sind in der Lage, die anspruchsvollsten Magnete zu bewältigen. Um hochpräzise Elektromagnette zu erstellen, erfordert es große Erfahrungen und eingehende Kenntnisse des gesamten Herstellungsprozesses. Außerdem werden alle kritischen Komponenten in unserer eigenen Einrichtung hergestellt, um die erforderliche enge Toleranz aufrechtzuerhalten. Fabmann ist bestrebt, maßgefertigte Elektromagnette für Protonentherapie, Partikelbeschleunigerforschung und -entwicklung, Kernphysik, Luft- und Raumfahrt, Kernmedizin und andere wissenschaftliche Felder sowie unsere maßgeschneiderten Elektromagnette bereitzustellen, umfassen RFQ, DTL, IH-Buncher, Hochfrequenz-Vakuumkammer, Giggle undulator und Proton Linac.

Entwurfsprüfung

Das Design wird von der Anwendung angetrieben, und daher werden alle Aspekte berücksichtigt, und das Fabmann Engineering Team konzentriert sich immer auf Folgendes:

• √ Kernpermeabilität, es ist eine entscheidende Eigenschaft des Kernmaterials, da es die Stärke des vom Elektromagnet erzeugten Magnetfelds beeinflusst. Es ist erwähnenswert, dass materielle Kerne mit hohem relativem Permeabilität nicht für alle Anwendungen geeignet sind. Tatsächlich verwenden die stärksten Elektromagnette wie supraleitende Elektromagnette und gepulste Elektromagnette mit sehr hohem elektrischem Strom keine Eisenkernen.
• √ Nichtlinearität und Sättigung sind wichtige Eigenschaften magnetischer Materialien, die das Verhalten von Elektromagneten beeinflussen. Die Nichtlinearität magnetischer Materialien wird in Geräten wie Transformatoren und Induktoren ausgenutzt, wo sie die Lagerung und Freisetzung von magnetischer Energie ermöglicht. Die Sättigung wird in Anwendungen wie Magnetaufzeichnung verwendet, wo sie eine Möglichkeit bietet, Informationen in Form von magnetischen Domänen zu speichern.
• √ Residual Field und Minderung, es kann dazu führen, dass das Elektromagnet mehr Energie benötigt, um die gewünschte Magnetfeldstärke zu erreichen und seine Effizienz zu verringern. Es kann auch Hystereseverluste verursachen, die aufgrund der Nichtlinearität des magnetischen Materials Energieverluste sind. Darüber hinaus kann es zu Störungen führen. Bei Anwendungen wie Magnetaufzeichnung und medizinischer Bildgebung kann das Restfeld das Lesen und Schreiben von Daten oder Verzerrungsbildern beeinträchtigen.
• √ Klingeln kann zu einem höheren Stromverbrauch aufgrund der in den Schwingungen abgelehnten Energie führen, und das durch Klingeln erzeugte oszillierende Magnetfeld kann andere elektronische Geräte in der Nähe beeinträchtigen. Das Klingeln mit hohem Amplituden kann die Komponenten des Elektromagnets wie die Spulenisolierung oder die Schaltgeräte beschädigen. Weiterer kann die Gesamteffizienz des Elektromagneten verringern, indem Energieverluste und Instabilität verursacht werden.
• √ Magnetes Glühen ist ein Wärmebehandlungsprozess, der die magnetischen Eigenschaften von ferromagnetischen Materialien wie Eisen und Stahl verbessert, und das Verfahren ist so ausgelegt, dass das Material auf eine hohe Temperatur über seinem Curie -Punkt erhält, wo es seine ferromagnetischen Eigenschaften verliert und es dann langsam in einem kontrollierten Magnetfeld abkühlt. Dieser Prozess richtet die magnetischen Domänen innerhalb des Materials aus, was zu verbesserten magnetischen Eigenschaften führt.
• √ einheitliches Feld, ein gleichmäßiges Magnetfeld bedeutet normalerweise, dass die Amplitude und die Vektorrichtung der magnetischen Flussdichte über ein Interessesvolumen nahezu gleich sind. In der Praxis untersucht ein Magnetgestaltungsingenieur den Verteilungsbereich der Hauptfeldkomponenten - BX, nach oder BZ im kartesischen Koordinatensystem - im Interesse, das Feld zu beurteilen
• Gleichmäßigkeit.
• √ Effizienz, ein gutes elektromagnetisches Design bedeutet eine hohe Effizienz, und die Vorteile effizienter magnetischer Konstruktionen sind vielfältig. Es umfasst den Betrieb des linearen Bereichs, minimierter magnetischer Zurückhaltung, Minimierung des Verlust
• √ Instabilität: In magnetischen Levitationssystemen kann das Restfeld die Stabilität des schwebenden Objekts beeinflussen.
• √ Arbeitsblende, der Arbeitsluftspalt zwischen den Polen, zu denen die erforderliche Größe des Strahls, die Dicke der Vakuumkammer und der Luftspalt der Installation gehören kann.
• √ Mittelmagnetfeldstärke
• √ Magnetische Länge
• √ Der Umfang des nützlichen Feldbereichs, der sich auf den für den Strahl klaren Bereich im Magneten bezieht
• √ Diskretität des Magnetfelds zwischen Magneten, die sich auf die mittlere quadratische Abweichung der integrierten Magnetfelddisuheit zwischen jedem ähnlichen Magneten beziehen
• √ Der Betriebszustand des Magneten, ob die Magnetanregung DC oder pulsierend ist
• √ Raumgrößenbeschränkungen
• √ Sicherheit

Kundenspezifisch Elektromagnete

Konzept und Design sind sehr leistungsstark, wenn es durch solide Erfahrung unterstützt wird. Unser internes Designteam ist sowohl in das Produktionsteam- als auch in Labortests integriert. Unser Team verfügt über solide Erfahrung in der Validierung Ihrer Modelle, bevor Sie Zitat erstellen. Aufgrund dieser besonderen Kapazität können wir Ihnen die aktuelle Wahl in Bezug auf Herstellbarkeit, Effizienz und Wiederholbarkeit von den ersten Stufen des Designs bis hin zu fertigen Produkten treffen. Fabmann arbeitet mit verschiedenen materiellen Zulieferern der besten Notch zusammen, um maßgeschneidertes Elektromagnet zu entwickeln, und unsere Ingenieure und Designer können Lösungen erstellen, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Unser Produkttechnik-Team wird Ihre Anwendungsnachfrage sorgfältig analysieren und dann die entsprechenden Materialien, Herstellungstechniken, Montagelösung und Validierungstestprozess für die Erreichung einer überlegenen Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit im Vergleich zu Optionen außerhalb der Schelfposition auswählen. Unsere Mission ist es, hochpräzise kundenspezifische Elektromagnette für anspruchsvolle Anwendungen zu liefern, bei denen eine genaue Kontrolle und optimierte Leistung von entscheidender Bedeutung sind. Unsere Mitglieder der Electromagnet Family sind:

Dipolelektromagnet

Quadrupolelektromagnet

Sextupol Magnet

Oktupole -Magnet

Magnet -Elektromagnet

Scan -Magnet scannen

Korrektormagnet

Kickermagnet

Septum-Elektromagnet

Wiggler und undulato

Benutzerdefinierte Elektromagnet

 

Produktionsprozess

Die Elektromagnetproduktion ist ein sehr ausgeklügelter Herstellungsprozess, und Fabmann ist in der Forschung und Entwicklung, Herstellung und Montage von Partikelbeschleunigungsgeräten verwendet, die verschiedene Arten von Elektromagneten, Spulen, RFQ, DTL, Bunchier, Unentschieden und Abkleidung für experimentelle Geräte enthalten.

Produktionsausrüstung

Fabmann arbeitet mit Top Electromagnet-Spezialisten zusammen und wir haben die folgende Produktionsanlage als intern.

• √ hydraulische Stempelmaschine
• √ Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum,
• √ Bearbeitungszentrum mit drei Achsen
• √ CNC Drehmaschine
• √ Argon -Lichtbogenschweißmaschine, Gasabschützer -Schweißmaschine, Schweißroboter
• √ Laser- und Plasma -Schneidgeräte
• √ Schneidmaschine mit mittlerer Geschwindigkeit und Hochgeschwindigkeitsdrahtmaschine
• √ Vakuum -Lötöfen und Wasserstoffabschützer Lötofen
• √ Vakuumgussofen
• √ Vakuummaschine
• √ Heiz- und Heilungsöfen
• √ vertikale und horizontale Wickelmaschinen und 3D -Wickelmaschine, Präzisionswickelmaschine, supraleitende Wicklermaschine
• √ Ultraschallreinigungsmaschine
• √ Industriewasserkühler mit einer Kühlleistung von 66 kW

Produktionsprozess

Elektromagnete sind so konzipiert, dass sie einen elektrischen Strom erzeugen, um Magnetfeld zu erzeugen, und der Produktionsprozess umfasst nur wenige Schritte, und jeder Schritt besteht aus Unterschritten. Um eine Schallproduktion zu erstellen, wird jedes Elektromagnet anspruchsvoller Produktionsprozess sowie umfassende Tests sowohl auf den Komponenten als auch auf dem vollständig zusammengesetzten Produkt durchlaufen. Im Folgenden finden Sie einen Produktionsprozess für einen typischen Dipol- oder Quadrupolmagnete.

√ Verständnis der Design- und Funktionsanforderung, und unsere Ingenieure werden Ihre Anforderungen vor der Materialauswahl vollständig analysieren.

√ Quantifizieren Sie die technischen Anforderungen wie Magnetfeldstärke, Temperaturanstieg, Luftspalt, Nennwiderstand, Stromverbrauch, maximale momentane Leistung, physikalische Dimension, Gewicht.

√ Materialvorbereitung basierend auf der gewünschten Magnetfeldstärke und -größe, und dies bestimmt die Art und Menge der benötigten Materialien. Dieser Teil ist entscheidend für die Herstellung von Magneten von guter Qualität und entscheidet, wie die folgenden Schlüsselkomponentenmaterialien auswählen:

• 1. Das Kernmaterial muss aus Eisen, Stahl oder anderen ferromagnetischen Materialien bestehen, da es die Magnetfeldstärke verbessern, den magnetischen Fluss einschränken, die Zurückhaltung verringern, mechanische Unterstützung liefern und die Ablöste der Wärme in Elektromagneten erleichtern können. Daher ist die Auswahl des richtigen Kernmaterials und der richtigen Design von entscheidender Bedeutung, um die Leistung und Effizienz von Elektromagneten für gewünschte Anwendungen zu optimieren.
• 2. Die Drahtmessgeräte und der Typ und die hohle Leitertyp und die Abmessung, da die Dimension die Strommenge bestimmt, die die Spule verarbeiten kann, und der Drahttyp (Kupfer, Aluminium usw.) beeinflusst ihre Leitfähigkeit, Widerstand und Wärmeablust.

√ Spulenwicklung und Isolierung, es ist die grundlegende Komponente eines Elektromagneten, das für die Erzeugung und Steuerung des Magnetfeldes in Bezug auf die Magnetfeldrichtung und die Feldstärke verantwortlich ist.

√ Montage, befestigen Sie die Spule im Kern, und die Spule sollte fest am Kern befestigt werden, um Bewegung zu verhindern und eine optimale Magnetfelderzeugung zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Montage der Schale erforderlich, um die Spule und den Kern zu schützen und die Verwendung und Installation des Elektromagneten zu erleichtern.

√ Testen und Kalibrierung, messen Sie die Magnetfeldstärke und stellen Sie sicher, dass sie den gewünschten Spezifikationen erfüllt. Dieser Prozess ist entscheidend, um alle gewünschten Spezifikationen zu untersuchen, und daher ist zusätzliche Aufmerksamkeit auf Faktoren wie Isolationswiderstandsspannungswiderstand, Induktivität, Temperaturanstieg zu achten.

Zusammenfassend umfasst der Produktionsprozess des Elektromagnets Materialauswahl, Vorbereitung, Montage und Tests. Durch einen geeigneten Prozessfluss und eine strenge Qualitätskontrolle können Elektromagnetprodukte mit stabiler Leistung und zuverlässiger Qualität erreicht werden.

Testeinrichtung

• √ Punktmessgeräte
• √ Rotationsmessgeräte
• √ vertikale Messmaschine mit Gleichstromversorgung
• √ Drei-Koordinaten-Messinstrument
• √ Sechs-Achsen-Messmaschine mit drei Koordinaten
• √ Vakuum -Leckerkennungsausrüstung, Heliummassenspektrometer -Leckdetektoren
• √ Hochfrequenz-Testgeräte, Netzwerkanalysator
• √ Ultraschallfehlerdetektor
• √ Magnetpermeabilitätsmessungsinstrument
• √ Rauheitsmessmesser
• √ Turn-to-to-Turn-Spannungstester
• √ Wicking Drehung Impulsspannungstester
• √ Leistungsfrequenzspannungstester

Qualitätskontrolle

Elektromagnet -Tests sind ein kritischer Steuerungsprozess, um zu überprüfen, ob die Funktion dem ursprünglichen Design entspricht. Da die Produktion mehr als zehn verschiedene Produktionslösungen umfasst und die relevanten Tests erforderlich sind, um zu überprüfen, ob jeder Produktionsprozess qualifiziert ist. Wir alle wissen, dass die Qualität eines Elektromagnets anhand seiner Magnetstärke, Leistung und Haltbarkeit beurteilt wird. Inzwischen sind Aussehen, Spulenqualität und elektrische Leistung des Elektromagnets auch wichtige Faktoren für die Messung seiner Qualität. Ein gutes Elektromagnet sollte einer umfassenden Testbelastung standhalten, und es ist nicht anfällig für magnetische Zerfall oder Leistungsabbau, und die Haltbarkeit des Elektromagnets kann durch Untersuchung der Materialzusammensetzung und des Herstellungsprozesses des Elektromagnets vorhergesagt werden. Darüber hinaus sind Kern und Spulen wichtige Komponenten, und daher ist eine gründliche Überprüfung von Kern und Spulen ein wichtiger Bestandteil der Bewertung der Elektromagnetqualität.

Um die Produktionsqualität zu überprüfen, durchläuft Fabmann über 15 verschiedene Testparameter für jedes benutzerdefinierte Elektromagnet. Nachfolgend finden Sie die Zusammenfassung der Tests vor der Lieferung:

• √ visuelle Inspektion
• √ Dimensionsprüfung
• √ Leiterwiderstandserkennung
• √ In-Turn-Kurzschluss-Test
• √ Abmessung, elektrische und mechanische Überprüfung des Hohlleiters vor dem Abkommen
• √ Messung der Wasserflussrate
• √ Wasserdruckabfalltest
• √ Isolationsresistenzprüfung
• √ Spannungswiderstandserkennung
• √ Induktivitätsmessung
• √ Thermalschalterprüfung
• √ Temperaturanstiegsprüfung des Kerns
• √ Temperaturanstiegsprüfung auf Spule
• √ Magnetpolaritätsprüfung
• √ Magnetfelderkennung
• √ Key Component Messungsprüfung (drei Koordinatenmaß)

Visuelle Inspektion

Dimensionsprüfung

Elektrischer Widerstandstest

Drehen Sie den Spannungstest ab

Mechanischer Test des Hohlleiters

Wasserdruckprüfung

Induktivitätsprüfung

Spannungswiderstandstest

Thermalschalterprüfung

Magnetische Polaritätsprüfung

Magnetfelderkennung

Drei Koordinatenmessung

Impulswende um den Test zu drehen

Isolationsresistenztest

Kern- und Spulenentemperaturerhöhungsprüfung

Professionelles Projektmanagement

Custom Electromagnets sind sehr anspruchsvolle Produkte, die ein spezielles Fachgebiet erfordern, und wir sind auf benutzerdefinierte Elektromagnetze spezialisiert, die gemäß den Anforderungen der Kunden entworfen und hergestellt wurden. Immer wenn eine spezielle Größe, ein Magnetfeld oder eine Kraft, eine höhere Wärmefestigkeit erforderlich ist, kann Fabmann Ihnen helfen, entsprechend Ihren Anforderungen zu entwerfen und herzustellen. Die Anpassung erfordert wirklich umfassende Parameter:

• √ Kraft- und Haltekraft einschließlich Wärmeeinflüsse
• √ Kraft über Lücke (zwischen Elektromagnet und ferromagnetischem Werk)
• √ Auswirkungen auf Arbeitsflächen
• √ Hitze- und Umweltmanagement, ohmische Erwärmung aufgrund des Widerstands der Wicklungen
• √ Spezielle Dimension, die die Anwendung des Kunden entspricht
• √ präzises Feld, spezielle magnetische Kurve
• √ Materialien

Fabmann -Projektmanagement

Unser benutzerdefinierter Fertigungsservice enthält folgende Verfahren:

• √ Erste Konsultation verfolgt Fabmann einen kollaborativen Ansatz, um mit Ihrem Team zusammenzuarbeiten, um ein gründliches Verständnis Ihrer Designanforderungen zu erreichen.
• √ Design und Engineering, basierend auf den gewünschten Leistungskriterien, wählt unser Team die am besten geeigneten Materialien, das Design für die Herstellung und erstellt thermische Modelle Ihres Designs.
• √ Simulation und Spezifikationsbestätigung
• √ Produktion, basierend auf dem Abschluss der Entwurfsvalidierung und der Computersimulation, arbeiten unsere Ingenieure eng mit dem Projektleiter zusammen, um den Produktionsplan auszubilden, und die Produktion wird streng gemäß der Spezifikation durchgeführt.
• √ Test- und Qualitätsprüfung, umfassende Tests und Überprüfungen werden unmittelbar nach Abschluss der Produktion und Abdeckung von Magnetfeldtests, Induktivität, Widerstand, Hipot, Messung und thermischen Tests durchgeführt.
• √ Packung und Lieferung bieten wir eine kundenspezifische Packungslösung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den Langstreckentransport bestehen können.

Fabmann bietet Ihren genauen Erwartungen vollständige Projektmanagementdienste an und wir können alles von Design bis hin zur Qualitätsbewertung erledigen.